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內泄漏(lou)是指在液(ye)壓(ya)缸內部油液(ye)從高壓(ya)腔(qiang)通(tong)過各種間(jian)隙向低壓(ya)腔(qiang)泄漏(lou)。當然(ran),如能通(tong)過正規的測(ce)量(liang)程(cheng)序來判斷則更(geng)好。引起此處內漏(lou)的主(zhu)要原因:

1.缸(gang)套(tao)內壁和活塞磨損致(zhi)使間隙增大超(chao)差(cha),造成高低壓腔(qiang)互通。

2.活塞(sai)上(shang)密(mi)封(feng)圈(Y型(xing)密(mi)封(feng)圈較多)磨損、劃傷、老化致(zhi)使密(mi)封(feng)不嚴。

 3.當活(huo)塞(sai)桿受力不當或導向套與活(huo)塞(sai)桿之(zhi)間的間隙較大時,使活(huo)塞(sai)偏向缸壁某一方,活(huo)塞(sai)的傾斜(xie)或偏磨造成內漏。

4.缸套內壁加工時(shi),圓(yuan)(yuan)度、圓(yuan)(yuan)柱度超差或使用中局(ju)部(bu)磨損導(dao)致內漏。因此(ci),當(dang)有內漏時(shi),應首先對各配合零件進行嚴格檢(jian)查。

缸(gang)(gang)套的(de)(de)修復(fu)多采用(yong)(yong)鏜內(nei)孔的(de)(de)方法(fa),然后配以加(jia)(jia)(jia)大(da)(da)直徑的(de)(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)。據有關(guan)資料,若新更(geng)換(huan)的(de)(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)Y型密封圈能用(yong)(yong)3個(ge)月左右,則新加(jia)(jia)(jia)工的(de)(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)外(wai)(wai)徑尺寸應(ying)比原(yuan)來增大(da)(da)0.4mm;若Y刑密封圈僅能用(yong)(yong)1個(ge)月左右,則新加(jia)(jia)(jia)工的(de)(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)外(wai)(wai)徑尺寸應(ying)比原(yuan)來增大(da)(da)0.6mm。增大(da)(da)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)外(wai)(wai)徑可(ke)以有效地(di)提高密封圈的(de)(de)預壓縮量,使其(qi)唇邊緊(jin)貼(tie)在(zai)缸(gang)(gang)壁和活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)上(shang)起到初始密封的(de)(de)作用(yong)(yong)。自己加(jia)(jia)(jia)工活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)時(shi)材料可(ke)選(xuan)用(yong)(yong)耐磨(mo)鑄鐵(tie)或45#鋼。

上(shang)述圖片僅(jin)供參考，詳細產品詳情請咨詢我們(men)，更多型號請訪問(wen)我們(men)的(de)網站或致電我們(men)了解"。謝謝

主要(yao)是審查(cha)該(gai)項設計(ji)能否達(da)到(dao)預期的(de)工(gong)作目(mu)標，能否實現機器的(de)動作和達(da)到(dao)各(ge)項性(xing)能指(zhi)標。安裝工(gong)藝有無實現的(de)可能。多方面(mian)了(le)解設計(ji)總(zong)體各(ge)部分(fen)的(de)組成，深入地(di)了(le)解各(ge)部分(fen)所起的(de)作用。審查(cha)的(de)主要(yao)內容包含以(yi)下幾點：

1、 審查液壓(ya)系統的設計

2、 鑒(jian)定液壓系統原理(li)圖的合理(li)性

3、 評價系統的制造(zao)工(gong)藝水平

4、 檢查并(bing)確認液壓系統的凈化程(cheng)度

5、 液壓系統零(ling)部件的確認

上述(shu)圖(tu)片僅供(gong)參考，詳細產品(pin)詳情請咨詢我們(men)(men)，更多(duo)型(xing)號請訪問我們(men)(men)的網站或(huo)致電我們(men)(men)了解"。謝謝

液(ye)壓元(yuan)件(jian)在運輸(shu)或(huo)庫(ku)存過程中極易被污染(ran)和銹蝕，庫(ku)存時間過長會使液(ye)壓元(yuan)件(jian)中的(de)密(mi)封件(jian)老(lao)化而喪失(shi)密(mi)封性，有(you)些液(ye)壓元(yuan)件(jian)由于加工(gong)及(ji)裝配質(zhi)(zhi)量(liang)不(bu)良使性能不(bu)可(ke)*，所以必(bi)須對元(yuan)件(jian)進行嚴(yan)格的(de)質(zhi)(zhi)量(liang)檢(jian)查。

A) 液壓元件質(zhi)量(liang)檢(jian)查

1、各類(lei)液(ye)壓元件(jian)型號必須(xu)與元件(jian)清單一(yi)致

2、要查(cha)明(ming)液(ye)壓(ya)元(yuan)件(jian)(jian)保管時間是否過長，或保管環境不合(he)要求，應注意液(ye)壓(ya)元(yuan)件(jian)(jian)內部密(mi)封(feng)件(jian)(jian)老化程度，必(bi)要時要進行拆(chai)洗、更換、并進行性能測(ce)試。

3、每個液(ye)壓元件(jian)上的調(diao)整螺釘(ding)、調(diao)節手輪、鎖緊螺母等都(dou)要(yao)完整無損。

4、液壓元件所附帶的密封件表面質(zhi)量應符合(he)要求、否則應予更(geng)換。

5、板式連接(jie)元件連接(jie)平(ping)面不準(zhun)有缺陷。安裝密封件的溝槽尺寸加工(gong)精度要符合(he)有關標準(zhun)。

6、管式連接元件(jian)的連接螺紋口(kou)不準有破損和(he)活(huo)扣現象。

7、板式閥(fa)安(an)裝底板的連接平面(mian)不(bu)(bu)(bu)準有凹(ao)凸不(bu)(bu)(bu)平缺(que)陷，連接螺紋不(bu)(bu)(bu)準有破損和(he)活扣現象。

8、將通油口堵塞取下，檢查元件內部是(shi)否清潔。

9、檢查電(dian)磁(ci)閥中的(de)電(dian)磁(ci)鐵芯及外表質量(liang)，若有異常不準使用。

10、各液壓(ya)元件上(shang)的附(fu)件必須齊全。

上述圖片僅(jin)供參考，詳細產品詳情請咨詢我們(men)，更(geng)多型號請訪問(wen)我們(men)的網(wang)站或致電我們(men)了(le)解(jie)"。謝(xie)(xie)謝(xie)(xie)