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.對靜(jing)密(mi)(mi)(mi)封件(jian)的(de)要(yao)求(qiu)。靜(jing)密(mi)(mi)(mi)封件(jian)在剛性固定(ding)表(biao)(biao)面(mian)之間(jian)防止油液(ye)外泄。合(he)理設計密(mi)(mi)(mi)封槽尺(chi)寸及公差,使安裝后的(de)密(mi)(mi)(mi)封件(jian)到(dao)一定(ding)擠壓產生(sheng)變(bian)(bian)形以便填(tian)塞配(pei)合(he)表(biao)(biao)面(mian)的(de)微觀凹陷(xian),并(bing)把密(mi)(mi)(mi)封件(jian)內應力提高到(dao)高于被密(mi)(mi)(mi)封的(de)壓力。隨著配(pei)合(he)表(biao)(biao)面(mian)的(de)運動(dong),靜(jing)密(mi)(mi)(mi)封就成了動(dong)密(mi)(mi)(mi)封。粗糙的(de)配(pei)合(he)表(biao)(biao)面(mian)將磨損密(mi)(mi)(mi)封件(jian),變(bian)(bian)動(dong)的(de)間(jian)隙將蠶(can)食密(mi)(mi)(mi)封件(jian)邊(bian)緣(yuan)。

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.合理(li)設計安(an)裝板。當(dang)閥組或底板用(yong)螺(luo)栓固定在安(an)裝面(mian)(mian)(mian)上時,為了得到滿意的初始密(mi)封和防(fang)止(zhi)密(mi)封件被擠出溝槽和被磨損,安(an)裝面(mian)(mian)(mian)要平直(zhi),密(mi)封面(mian)(mian)(mian)要求精加(jia)工,表面(mian)(mian)(mian)粗糙度(du)要達(da)到0.8μm,平面(mian)(mian)(mian)度(du)要達(da)到0.01/100mm。表面(mian)(mian)(mian)不能有徑向劃痕,連接(jie)螺(luo)釘(ding)的預(yu)緊力要足(zu)夠大,以防(fang)止(zhi)表面(mian)(mian)(mian)分(fen)離。

液壓系(xi)統在安(an)裝前，應按(an)照有關技術資料做好各(ge)項準備工作。

1、 技術資料的準備(bei)與(yu)熟悉

液壓系統(tong)原理圖、電氣原理圖、管道(dao)布置圖、液壓元件(jian)、輔(fu)件(jian)、管件(jian)清(qing)單和(he)有關(guan)元件(jian)樣本等，這些資料都應準(zhun)備齊全，以便工程技術人員對具(ju)體(ti)內容和(he)技術要求逐項熟悉和(he)研究。

2、 物(wu)資準備(bei)

按照液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)圖和液(ye)壓(ya)件(jian)清單，核對(dui)液(ye)壓(ya)件(jian)的(de)(de)數量，確認所有(you)液(ye)壓(ya)元件(jian)的(de)(de)質量狀況。尤(you)其要嚴格檢查壓(ya)力(li)表(biao)的(de)(de)質量，查明壓(ya)力(li)表(biao)交驗(yan)日期，對(dui)檢驗(yan)時間過長的(de)(de)壓(ya)力(li)表(biao)要重新進(jin)行(xing)校(xiao)驗(yan)，確保準確

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液(ye)壓(ya)元(yuan)件在運輸或庫存(cun)過(guo)程(cheng)中極易被污染和銹(xiu)蝕，庫存(cun)時間(jian)過(guo)長會使(shi)液(ye)壓(ya)元(yuan)件中的密封件老化而喪失密封性(xing)，有些液(ye)壓(ya)元(yuan)件由于加工及裝配質(zhi)量不(bu)良使(shi)性(xing)能不(bu)可*，所以必須(xu)對(dui)元(yuan)件進行嚴格的質(zhi)量檢(jian)查。

A) 液壓元(yuan)件質量檢查

1、各(ge)類液(ye)壓元件型號必須與元件清單(dan)一致

2、要(yao)(yao)查明液壓元件保(bao)管時(shi)間是否過長，或保(bao)管環境不(bu)合(he)要(yao)(yao)求，應(ying)注(zhu)意(yi)液壓元件內部密封(feng)件老化程(cheng)度，必要(yao)(yao)時(shi)要(yao)(yao)進(jin)行拆洗(xi)、更換、并進(jin)行性能(neng)測(ce)試。

3、每個液壓元(yuan)件上的調整(zheng)螺(luo)釘、調節手輪、鎖緊螺(luo)母等都要完整(zheng)無損。

4、液壓元件所附帶的密封(feng)件表面質量應符(fu)合要(yao)求、否則應予更換。

5、板(ban)式連接(jie)元(yuan)件(jian)連接(jie)平面不準(zhun)有(you)缺陷。安(an)裝密封件(jian)的溝(gou)槽尺寸加工精度要(yao)符合有(you)關標準(zhun)。

6、管式連接元(yuan)件的連接螺紋口不準有破損和活(huo)扣現象。

7、板式閥安裝底板的連(lian)(lian)接(jie)平(ping)面不(bu)準有(you)凹凸不(bu)平(ping)缺陷，連(lian)(lian)接(jie)螺紋不(bu)準有(you)破損(sun)和活扣現象。

8、將通(tong)油口(kou)堵(du)塞取下，檢查元件內(nei)部(bu)是否清潔。

9、檢查(cha)電磁閥中的電磁鐵(tie)芯及外表質量(liang)，若有(you)異(yi)常不準使用。

10、各液壓(ya)元件(jian)上的附件(jian)必須齊(qi)全。

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