液壓系統生產商-加煤液壓系統生產商-力建冶金液壓設備
威海(hai)力建液壓設備廠(chang)
經營模式：生(sheng)產(chan)加工
地址：山(shan)東省威海市羊(yang)亭(ting)孫家灘工(gong)業園
主營(ying)：液壓缸,油缸,液壓系統
業務熱(re)線：
QQ：3049278720
產品詳情(qing) 聯系方式(shi)
產品品牌：威海力建冶金
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
動，除(chu)本身(shen)具有一定的(de)(de)振幅和頻(pin)率外，同時(shi)還伴(ban)隨著噪(zao)聲(sheng)。它(ta)不僅使(shi)液壓系統引起故(gu)障，也有害于人類身(shen)體健(jian)康。所以，在(zai)液壓傳動中通常把噪(zao)聲(sheng)級限制在(zai)80dB以下。液壓系統產生噪(zao)聲(sheng)的(de)(de)原因(yin)主要有以下幾個方(fang)面(mian)：
機械系統振動引起的噪聲
1）皮帶輪(lun)、聯軸(zhou)器(qi)、齒輪(lun)、回轉體的不平衡和滾(gun)動軸(zhou)承的滾(gun)動體發生振(zhen)動；
2）液(ye)壓泵軸(zhou)與電機軸(zhou)不同心或聯軸(zhou)器(qi)松動；
3）管(guan)道支承不(bu)良(liang)等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1）零件加工及裝配精度不高；
2）泵的(de)“困(kun)油”未得到圓滿解決，流量和壓力脈動(dong)較大；
3）軸承質量不好(hao)等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1）系統(tong)進入空氣是液(ye)壓系統(tong)產(chan)生(sheng)噪(zao)聲的主要原因。
液壓控制閥失靈引起的噪聲
1）溢(yi)流(liu)閥的調壓(ya)彈(dan)簧(huang)疲勞或端面與軸心(xin)線(xian)垂(chui)直度不(bu)良；
2）閥芯上的小孔堵塞(sai)；
3）閥芯(xin)在閥體內移動不靈活；
4）閥體內流動液體對閥壁的(de)沖擊；
5）流動液體的渦流或(huo)流體剪切等。
上述圖片僅(jin)供參(can)考，詳細產品詳情請咨(zi)詢我(wo)們，更多(duo)型號請訪問我(wo)們的網(wang)站或致電我(wo)們了解"。謝(xie)謝(xie)
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減少動密封件的磨損。
大(da)多數動密封(feng)件(jian)都經過準(zhun)確設(she)計(ji)(ji),如(ru)果動密封(feng)件(jian)加工(gong)合(he)格(ge),安裝正確,使用合(he)理,均可(ke)保證(zheng)長(chang)時間相對無泄漏工(gong)作(zuo)。從設(she)計(ji)(ji)角度來(lai)講,設(she)計(ji)(ji)者可(ke)以采用以下措(cuo)施(shi)來(lai)延長(chang)動密封(feng)件(jian)的壽命:
(1)消除活塞桿和驅動軸(zhou)密封件(jian)上的側載(zai)荷;
(2)用(yong)防塵(chen)圈(quan)、防護罩和橡膠套保護活塞桿,防止磨料、粉(fen)塵(chen)等(deng)雜質進入;
(3)設計(ji)選取合適的(de)過(guo)濾裝(zhuang)置(zhi)和便于(yu)清洗的(de)油(you)箱以防止粉(fen)塵在油(you)液(ye)中累積;
(4)使活塞桿和軸的速度盡可能(neng)低。
上述圖(tu)片僅供參考(kao)，詳細產品(pin)詳情請咨詢我們(men)(men)，更多型號請訪問我們(men)(men)的網站或致電我們(men)(men)了(le)解(jie)"。謝(xie)謝(xie)
內(nei)(nei)泄(xie)漏(lou)(lou)是指(zhi)在液(ye)壓(ya)缸內(nei)(nei)部油(you)液(ye)從高壓(ya)腔通過各種間隙(xi)向低壓(ya)腔泄(xie)漏(lou)(lou)。當然,如能通過正規的測量(liang)程序(xu)來判斷則更好。引起(qi)此處(chu)內(nei)(nei)漏(lou)(lou)的主要原因:
1.缸套內壁和(he)活塞(sai)磨損致使(shi)間隙(xi)增大(da)超(chao)差,造成高低(di)壓腔互通。
2.活塞上(shang)密封圈(Y型(xing)密封圈較(jiao)多(duo))磨(mo)損、劃傷、老化致使(shi)密封不嚴。
3.當(dang)活(huo)塞(sai)桿受力不當(dang)或導(dao)向(xiang)套(tao)與活(huo)塞(sai)桿之間的間隙(xi)較(jiao)大時,使活(huo)塞(sai)偏(pian)向(xiang)缸壁(bi)某一(yi)方,活(huo)塞(sai)的傾斜或偏(pian)磨(mo)造成內漏。
4.缸套(tao)內壁加工時,圓度(du)、圓柱(zhu)度(du)超差或使用中局部磨損導致內漏。因此,當有內漏時,應首先對(dui)各配(pei)合零件進行(xing)嚴格檢查。
缸套的(de)修(xiu)復多采(cai)用鏜內孔的(de)方法(fa),然后配以加(jia)(jia)大直(zhi)徑(jing)的(de)活塞(sai)(sai)。據有(you)關(guan)資料,若新(xin)更換的(de)活塞(sai)(sai)Y型密(mi)(mi)封圈能用3個(ge)月(yue)左(zuo)右(you),則新(xin)加(jia)(jia)工(gong)的(de)活塞(sai)(sai)外(wai)徑(jing)尺(chi)寸應比(bi)原來增大0.4mm;若Y刑密(mi)(mi)封圈僅能用1個(ge)月(yue)左(zuo)右(you),則新(xin)加(jia)(jia)工(gong)的(de)活塞(sai)(sai)外(wai)徑(jing)尺(chi)寸應比(bi)原來增大0.6mm。增大活塞(sai)(sai)外(wai)徑(jing)可(ke)以有(you)效地(di)提(ti)高密(mi)(mi)封圈的(de)預壓縮量,使(shi)其唇邊緊(jin)貼(tie)在缸壁和活塞(sai)(sai)上起到(dao)初始密(mi)(mi)封的(de)作用。自己加(jia)(jia)工(gong)活塞(sai)(sai)時材料可(ke)選用耐磨(mo)鑄鐵(tie)或45#鋼。
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