
威海力(li)建(jian)液壓設(she)備廠
經營模(mo)式:生(sheng)產加工
地(di)址(zhi):山東省威海市羊亭孫家灘工業園
主營:液(ye)壓(ya)缸(gang),油缸(gang),液(ye)壓(ya)系統(tong)
業務熱線(xian):
QQ:3049278720
YHG1型冶金(jin)設備(bei)標準液壓缸
Y-HG1型(xing)(xing)冶金(jin)設備標準液(ye)壓(ya)(ya)缸,為雙作用單(dan)活(huo)塞桿液(ye)壓(ya)(ya)缸,缸徑從40~320mm共(gong)有17種規(gui)格,額定壓(ya)(ya)力為16MPa,可以帶(dai)緩沖裝置。該系(xi)列液(ye)壓(ya)(ya)缸有13種安裝連(lian)接型(xing)(xing)式(shi),除軸向腳架式(shi)外,安裝連(lian)裝尺寸均符(fu)合(he)ISO6021/1-1981的規(gui)定。活(huo)塞桿端螺紋亦符(fu)合(he)GB2350-80的規(gui)定。適(shi)用于工作溫度(du)為-30C~+80C,工作介(jie)質為液(ye)壓(ya)(ya)油,乳化液(ye)的冶金(jin)設備(不適(shi)用于磷酸(suan)脂)。





② 運(yun)行中(zhong)產生的異物
a.由于緩沖柱塞(sai)別勁而形成的(de)摩擦(ca)鐵(tie)粉或鐵(tie)屑。緩沖裝置的(de)配合間隙很(hen)小,活(huo)塞(sai)桿上所受(shou)橫向載荷很(hen)大時,可能引起燒(shao)(shao)結現象。這些摩擦(ca)鐵(tie)粉或者因燒(shao)(shao)結而產(chan)生的(de)已脫落(luo)掉的(de)金屬碎片(pian)將留在(zai)缸內。
b.缸壁內表(biao)面的傷痕。活塞的滑動表(biao)面壓(ya)力高,引(yin)起(qi)燒(shao)結(jie)現象,于是缸體(ti)內表(biao)面發生擠裂(lie),被擠裂(lie)的金屬(shu)脫(tuo)落,留(liu)在缸內,會造成傷痕。
①油缸內有殘留空(kong)氣,工作介質形成彈性體排除(chu)方(fang)法:充分排除(chu)空(kong)氣;檢查液壓泵吸(xi)(xi)油管(guan)直(zhi)徑是(shi)否太小,吸(xi)(xi)油管(guan)接頭密封(feng)要好,防止泵吸(xi)(xi)入空(kong)氣.
②密封摩擦力(li)過大排除方法:活塞桿與導向套采用H8/f8的(de)配(pei)合,密封圈(quan)槽的(de)深度和寬度嚴格按尺寸公差做出;如用V形密封圈(quan)時(shi),調整密封摩擦力(li)到(dao)適(shi)中程度。
③液壓缸滑動部(bu)位有嚴重磨損、拉傷和咬著現象。
a.負(fu)載和液壓缸(gang)定心不良。
b.安(an)裝(zhuang)支架安(an)裝(zhuang)調(diao)整不良。排除方法:重(zhong)新裝(zhuang)配后(hou)仔細找正,安(an)裝(zhuang)支架的(de)剛度要好(hao):
c.橫(heng)向(xiang)載(zai)荷大. 排除方法:設法減小(xiao)橫(heng)向(xiang)載(zai)荷,或提高液(ye)壓缸承受橫(heng)向(xiang)載(zai)荷的能力。
d.缸筒或活塞組件膨脹(zhang),受(shou)力變(bian)形. 排除方(fang)法:修整變(bian)形部位(wei),變(bian)形嚴重時(shi)需更換有關組件。
e.缸筒、活塞(sai)之間產生電(dian)化(hua)(hua)學(xue)反(fan)(fan)應.排除(chu)方法:重新更(geng)換(huan)(huan)電(dian)化(hua)(hua)學(xue)反(fan)(fan)應小的材料或更(geng)換(huan)(huan)零件(jian)。
f.材(cai)質不良,易磨損、拉傷(shang)、咬(yao)死(si).排除方法:更換材(cai)料,進行恰當(dang)的熱處(chu)理或(huo)表面處(chu)理。
g.油液(ye)中(zhong)雜質多(duo).排(pai)除方法(fa):進行清(qing)洗后換液(ye)壓油及濾油器。
④活(huo)塞桿(gan)全長(chang)或局部彎曲排除方法:校正活(huo)塞桿(gan);臥式(shi)安裝液(ye)壓(ya)缸(gang)的(de)活(huo)塞桿(gan)伸出長(chang)度(du)過長(chang)時應加支(zhi)承。
⑤缸筒內(nei)孔與導向套(tao)的(de)同軸度不好而引起(qi)別勁現象(xiang)產生爬行.排除方法:保證二者同軸度。
⑥缸(gang)筒孔徑直線性不良(鼓(gu)形、錐度等).排除方法:鏜(tang)磨修復(fu),然后(hou)根據鏜(tang)磨后(hou)缸(gang)筒的孔徑配(pei)活(huo)塞或增裝O形橡皮封油環。
⑦活(huo)塞(sai)桿兩端螺母(mu)拼(pin)得太緊(jin),使(shi)其(qi)同軸度不(bu)良。排(pai)除方法:活(huo)塞(sai)桿兩端螺母(mu)不(bu)宜拼(pin)得太緊(jin),一般(ban)用手(shou)旋緊(jin)即(ji)可,保證活(huo)塞(sai)桿處于自然(ran)狀態。