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.減少沖擊(ji)(ji)和振(zhen)動。為了(le)減少承受(shou)沖擊(ji)(ji)和振(zhen)動的(de)(de)管接頭松動引起(qi)的(de)(de)泄漏,可以采取以下措施:

(1)使用減震支(zhi)架固(gu)定所有(you)管子以便吸(xi)收沖擊和振動;

(2)使用(yong)低沖擊(ji)(ji)閥或(huo)蓄能器來減少(shao)沖擊(ji)(ji);

(3)適當布置壓力控制閥來保護系統的(de)所有元(yuan)件(jian);

(4)盡量(liang)(liang)減少管(guan)接(jie)頭的使用(yong)(yong)數(shu)量(liang)(liang),管(guan)接(jie)頭盡量(liang)(liang)用(yong)(yong)焊接(jie)連接(jie);

(5)使用直螺紋(wen)接頭,三(san)通接頭和彎頭代替(ti)錐管螺紋(wen)接頭;

(6)盡(jin)量用回油塊代替各個配管;

(7)針對(dui)使用(yong)(yong)的高壓力,規定安裝時使用(yong)(yong)螺栓的扭矩和堵頭扭矩,防止結合面和密封件被蠶食;

(8)正(zheng)確安裝管接頭

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內(nei)泄漏(lou)是指在液壓缸(gang)內(nei)部油(you)液從高壓腔通過(guo)各種(zhong)間隙向低壓腔泄漏(lou)。當然,如能通過(guo)正規的測量程序(xu)來判斷則(ze)更好(hao)。引起此處內(nei)漏(lou)的主要(yao)原因(yin):

1.缸套(tao)內壁(bi)和(he)活(huo)塞磨損致使間隙增大超(chao)差,造成高低(di)壓(ya)腔互通。

2.活塞上密(mi)封(feng)圈(quan)(Y型密(mi)封(feng)圈(quan)較多)磨損(sun)、劃傷(shang)、老化(hua)致使密(mi)封(feng)不(bu)嚴(yan)。

3.當(dang)活塞(sai)桿受(shou)力(li)不當(dang)或導向(xiang)套與活塞(sai)桿之(zhi)間(jian)的(de)間(jian)隙(xi)較(jiao)大時,使活塞(sai)偏向(xiang)缸壁某一方,活塞(sai)的(de)傾斜或偏磨造成內漏。

4.缸套內壁加工時,圓度(du)、圓柱度(du)超(chao)差或使用中局部磨(mo)損導致內漏。因此,當有(you)內漏時,應首先對各配合零件進行嚴格檢(jian)查。

缸套的(de)修復多采用(yong)鏜(tang)內孔的(de)方法,然后配以加(jia)大(da)直徑(jing)的(de)活(huo)塞(sai)。據有關(guan)資(zi)料,若(ruo)新(xin)更換的(de)活(huo)塞(sai)Y型密(mi)封圈(quan)能(neng)用(yong)3個月左右(you),則(ze)新(xin)加(jia)工(gong)的(de)活(huo)塞(sai)外(wai)徑(jing)尺寸(cun)應比(bi)(bi)原(yuan)來(lai)增(zeng)(zeng)大(da)0.4mm;若(ruo)Y刑密(mi)封圈(quan)僅能(neng)用(yong)1個月左右(you),則(ze)新(xin)加(jia)工(gong)的(de)活(huo)塞(sai)外(wai)徑(jing)尺寸(cun)應比(bi)(bi)原(yuan)來(lai)增(zeng)(zeng)大(da)0.6mm。增(zeng)(zeng)大(da)活(huo)塞(sai)外(wai)徑(jing)可(ke)以有效(xiao)地提高密(mi)封圈(quan)的(de)預壓縮量,使其唇邊緊貼(tie)在(zai)缸壁和活(huo)塞(sai)上(shang)起到初始(shi)密(mi)封的(de)作用(yong)。自(zi)己(ji)加(jia)工(gong)活(huo)塞(sai)時材料可(ke)選用(yong)耐磨鑄鐵或45#鋼。

上述圖片僅供參(can)考，詳(xiang)細產品詳(xiang)情(qing)請(qing)(qing)咨(zi)詢我(wo)們，更多型(xing)號請(qing)(qing)訪(fang)問我(wo)們的網站或致電我(wo)們了解(jie)"。謝(xie)(xie)謝(xie)(xie)

主(zhu)要是審查該項設(she)(she)計(ji)(ji)能(neng)否(fou)(fou)達到預期的(de)(de)工作目標，能(neng)否(fou)(fou)實現(xian)機(ji)器的(de)(de)動作和(he)達到各(ge)項性能(neng)指標。安裝工藝有(you)無實現(xian)的(de)(de)可(ke)能(neng)。多(duo)方(fang)面了(le)解設(she)(she)計(ji)(ji)總體各(ge)部分的(de)(de)組(zu)成(cheng)，深入地(di)了(le)解各(ge)部分所起的(de)(de)作用(yong)。審查的(de)(de)主(zhu)要內容包含(han)以下(xia)幾點：

1、 審查液壓系統的設計(ji)

2、 鑒(jian)定液壓系統原理(li)圖的(de)合理(li)性

3、 評(ping)價系統的制造工藝水平(ping)

4、 檢查并確認液(ye)壓系統的(de)凈(jing)化程度

5、 液壓(ya)系統零部件的確認

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