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動(dong)，除本(ben)身(shen)具有一定(ding)的振幅和頻(pin)率(lv)外，同時還伴(ban)隨(sui)著噪聲。它(ta)不僅使液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)引起(qi)故障，也有害于人(ren)類身(shen)體健康。所以，在液(ye)壓(ya)傳動(dong)中(zhong)通(tong)常把噪聲級限制(zhi)在80dB以下。液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)產生(sheng)噪聲的原(yuan)因主要有以下幾個方面：

機械系統振動引起的噪聲

1）皮帶輪(lun)、聯軸器、齒輪(lun)、回轉體的不平衡和滾動(dong)軸承的滾動(dong)體發生(sheng)振(zhen)動(dong)；

2）液壓泵(beng)軸與電(dian)機軸不同心或聯(lian)軸器松動；

3）管道(dao)支承不(bu)良(liang)等。

液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲

1）零(ling)件加工及裝配精度(du)不高(gao)；

2）泵的“困油”未得到圓滿解決，流量和(he)壓力脈動較(jiao)大；

3）軸承質量不(bu)好(hao)等。

系統迷瞪不嚴引起的噪聲

1）系統(tong)進(jin)入空氣是液壓系統(tong)產生噪聲的主要(yao)原因。

液壓(ya)控制閥失靈引起的噪聲

1）溢流(liu)閥的調壓彈簧疲勞或端(duan)面與軸心線(xian)垂(chui)直(zhi)度不良；

2）閥(fa)芯上的小孔堵塞；

3）閥芯(xin)在閥體內移動不靈活；

4）閥體(ti)內(nei)流動液(ye)體(ti)對(dui)閥壁的沖(chong)擊；

5）流(liu)動液(ye)體(ti)的渦(wo)流(liu)或流(liu)體(ti)剪切等(deng)。

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主(zhu)要(yao)是審(shen)查該項設計能(neng)否達到(dao)預期的(de)(de)工作(zuo)目標，能(neng)否實現機(ji)器的(de)(de)動作(zuo)和(he)達到(dao)各(ge)項性能(neng)指標。安裝工藝有無實現的(de)(de)可能(neng)。多方面了解設計總體各(ge)部(bu)分(fen)的(de)(de)組成，深入地了解各(ge)部(bu)分(fen)所起的(de)(de)作(zuo)用。審(shen)查的(de)(de)主(zhu)要(yao)內(nei)容包含(han)以下幾點：

1、 審查液壓系統的設計

2、 鑒定液壓系統原理圖(tu)的合理性

3、 評價系統的制(zhi)造(zao)工藝(yi)水平

4、 檢查并(bing)確認液壓系統的(de)凈化程度

5、 液壓系統零(ling)部件的(de)確(que)認

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 液(ye)壓(ya)元(yuan)件(jian)在運輸或庫(ku)存過程中極易被(bei)污染和銹蝕，庫(ku)存時(shi)間過長(chang)會(hui)使液(ye)壓(ya)元(yuan)件(jian)中的(de)密封件(jian)老化(hua)而(er)喪(sang)失密封性，有些(xie)液(ye)壓(ya)元(yuan)件(jian)由于加(jia)工(gong)及(ji)裝配質量不良使性能不可*，所(suo)以必須對元(yuan)件(jian)進行嚴(yan)格的(de)質量檢查(cha)。

A) 液壓元(yuan)件質(zhi)量檢查

1、各類液壓元(yuan)件型號(hao)必(bi)須與(yu)元(yuan)件清單一致

2、要(yao)查明液壓元(yuan)件保管(guan)時間是(shi)否過長(chang)，或保管(guan)環境不(bu)合要(yao)求，應注(zhu)意液壓元(yuan)件內部密封件老化程度，必(bi)要(yao)時要(yao)進(jin)(jin)行拆洗、更換、并(bing)進(jin)(jin)行性(xing)能測試。

3、每個液壓(ya)元(yuan)件(jian)上的調整螺釘、調節手輪、鎖緊(jin)螺母(mu)等都要完(wan)整無損。

4、液壓元件所附帶的(de)密(mi)封件表面質量應符合要(yao)求、否(fou)則(ze)應予更換。

5、板式連(lian)接元(yuan)件連(lian)接平(ping)面不準有缺陷。安(an)裝密封(feng)件的(de)溝(gou)槽尺寸加工(gong)精度要符合有關標準。

6、管式連(lian)接(jie)元件的連(lian)接(jie)螺紋口(kou)不準(zhun)有(you)破損和活扣現象。

7、板(ban)式(shi)閥安(an)裝底板(ban)的連(lian)接平面不準有(you)凹(ao)凸不平缺陷(xian)，連(lian)接螺紋不準有(you)破損和活扣現象(xiang)。

8、將通油口堵塞取下，檢查元件內部是否清潔。

9、檢查電磁閥中的(de)電磁鐵(tie)芯(xin)及外表質量，若有異常不準使用。

10、各液壓元件上(shang)的附件必須齊全(quan)。

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