力建液壓缸(圖)-平臺液壓系統定制-液壓系統定制
威海(hai)力建液壓設備廠
經營模式：生產加工
地址：山東省威(wei)海市(shi)羊亭孫家灘工業園
主(zhu)營：液壓(ya)缸,油(you)缸,液壓(ya)系統
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產(chan)品詳情 聯系方式
產品品牌：威海力建
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
外泄漏是指油液從(cong)各密封不嚴處(chu)泄漏到液壓缸外面的大氣(qi)中,常見的外泄漏有以下三處(chu)。
一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。
工程機械液壓缸(gang)(gang)的缸(gang)(gang)套與(yu)缸(gang)(gang)蓋(gai)較多(duo)采(cai)用螺紋(wen)連接,然后在螺紋(wen)端口處加(jia)0形(xing)密封圈(quan)(quan)。當此(ci)處發(fa)生漏油現象時多(duo)為(wei)O形(xing)圈(quan)(quan)損壞,只要更換合適的新O形(xing)圈(quan)(quan)即可解決問題。
二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。
因此,當有漏油(you)(you)現象發生時,除更換(huan)密(mi)封(feng)圈(quan)外,還應檢查活塞(sai)(sai)桿(gan)是(shi)否損傷。若(ruo)(ruo)活塞(sai)(sai)桿(gan)有損傷,可(ke)用(yong)(yong)油(you)(you)將其清洗干(gan)凈,干(gan)燥后用(yong)(yong)金(jin)屬(shu)膠(jiao)(jiao)涂抹在損傷處,再用(yong)(yong)活塞(sai)(sai)桿(gan)油(you)(you)封(feng)在活塞(sai)(sai)桿(gan)上來(lai)回移動刮去多(duo)余的(de)膠(jiao)(jiao),等膠(jiao)(jiao)完(wan)全固(gu)化(hua)后再投入使(shi)用(yong)(yong)。若(ruo)(ruo)導(dao)向(xiang)套(tao)磨(mo)損,可(ke)加工一個(ge)內(nei)徑略小(xiao)的(de)導(dao)向(xiang)套(tao)來(lai)更換(huan)。經驗表(biao)明(ming),安裝加工新(xin)導(dao)向(xiang)套(tao)后,如果油(you)(you)封(feng)僅能(neng)用(yong)(yong)1個(ge)月左右,則新(xin)導(dao)向(xiang)套(tao)的(de)內(nei)徑尺寸應比(bi)原來(lai)減(jian)小(xiao)0.15mm。這樣,新(xin)的(de)導(dao)向(xiang)套(tao)既可(ke)以(yi)正確(que)安裝密(mi)封(feng)圈(quan)又(you)可(ke)以(yi)彌補磨(mo)損的(de)間隙,從而能(neng)更好(hao)地起到密(mi)封(feng)作(zuo)用(yong)(yong)。
三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。
幾乎所有(you)的(de)(de)液壓系統在(zai)使(shi)用(yong)一段時間后,由于沖(chong)擊和振(zhen)動會造成管接(jie)(jie)頭(tou)(tou)松動。管接(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)(de)漏(lou)油主要(yao)與連接(jie)(jie)處的(de)(de)加工精度、緊固強度及有(you)沒有(you)毛刺等(deng)因素有(you)關(guan),因此(ci)當發現(xian)此(ci)處漏(lou)油,除(chu)檢查密(mi)封圈的(de)(de)密(mi)封情況(kuang)外,還應檢查接(jie)(jie)頭(tou)(tou)是(shi)否正確裝配、是(shi)否可靠擰(ning)緊以及接(jie)(jie)觸面有(you)無傷痕等(deng),必要(yao)時加以更換或修復(fu)。
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內(nei)泄漏(lou)是指在液壓(ya)缸(gang)內(nei)部油液從(cong)高(gao)壓(ya)腔(qiang)通過(guo)各種(zhong)間(jian)隙向低壓(ya)腔(qiang)泄漏(lou)。當(dang)然(ran),如能通過(guo)正規(gui)的(de)測量程序來判斷則更好。引起此處(chu)內(nei)漏(lou)的(de)主要原因:
1.缸(gang)套內壁(bi)和活塞磨損致(zhi)使間隙(xi)增大(da)超差,造(zao)成(cheng)高低壓(ya)腔(qiang)互通。
2.活塞上(shang)密封(feng)圈(quan)(Y型密封(feng)圈(quan)較多)磨損、劃傷、老化致(zhi)使密封(feng)不嚴。
3.當(dang)活塞(sai)桿(gan)受力不(bu)當(dang)或導向(xiang)套與活塞(sai)桿(gan)之間的間隙較大時(shi),使活塞(sai)偏向(xiang)缸壁某一方,活塞(sai)的傾(qing)斜或偏磨造成內漏(lou)。
4.缸套內壁加工時(shi),圓度、圓柱度超(chao)差或(huo)使用中(zhong)局部磨損導致內漏。因此,當有(you)內漏時(shi),應(ying)首(shou)先對各配合零(ling)件進(jin)行嚴格(ge)檢(jian)查(cha)。
缸套的(de)(de)修復多(duo)采用(yong)鏜內(nei)孔的(de)(de)方法(fa),然后(hou)配(pei)以加大(da)直徑(jing)(jing)的(de)(de)活(huo)塞(sai)。據有關資料,若新更換的(de)(de)活(huo)塞(sai)Y型密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈能用(yong)3個月左右,則新加工(gong)(gong)的(de)(de)活(huo)塞(sai)外徑(jing)(jing)尺寸應(ying)比原來(lai)增(zeng)(zeng)大(da)0.4mm;若Y刑密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈僅(jin)能用(yong)1個月左右,則新加工(gong)(gong)的(de)(de)活(huo)塞(sai)外徑(jing)(jing)尺寸應(ying)比原來(lai)增(zeng)(zeng)大(da)0.6mm。增(zeng)(zeng)大(da)活(huo)塞(sai)外徑(jing)(jing)可(ke)以有效地提高密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)預壓縮(suo)量,使其唇(chun)邊緊貼在(zai)缸壁(bi)和(he)活(huo)塞(sai)上起到初(chu)始(shi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)作(zuo)用(yong)。自己加工(gong)(gong)活(huo)塞(sai)時材(cai)料可(ke)選用(yong)耐磨鑄鐵(tie)或45#鋼。
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拆(chai)卸液(ye)壓(ya)油(you)箱加油(you)蓋(gai)、濾清(qing)(qing)器(qi)蓋(gai)、檢測孔、液(ye)壓(ya)油(you)管(guan)(guan)等部位(wei)(wei)，造(zao)成系統油(you)道(dao)暴露時要(yao)避開揚塵(chen)，拆(chai)卸部位(wei)(wei)要(yao)先(xian)清(qing)(qing)潔(jie)后(hou)才(cai)能(neng)(neng)打(da)開。如(ru)拆(chai)卸液(ye)壓(ya)油(you)箱加油(you)蓋(gai)時，先(xian)除(chu)(chu)去油(you)箱蓋(gai)四周的(de)(de)泥(ni)土，擰油(you)箱蓋(gai)后(hou)，清(qing)(qing)除(chu)(chu)殘(can)留在接(jie)合部位(wei)(wei)的(de)(de)雜物(wu)（不(bu)能(neng)(neng)用(yong)(yong)水(shui)沖洗(xi)以免水(shui)滲入油(you)箱），確(que)認清(qing)(qing)潔(jie)后(hou)才(cai)能(neng)(neng)打(da)開油(you)箱蓋(gai)。如(ru)需使(shi)用(yong)(yong)擦(ca)(ca)拭(shi)材料(liao)和(he)鐵錘(chui)時，應選擇(ze)不(bu)掉(diao)纖維雜質(zhi)的(de)(de)擦(ca)(ca)拭(shi)材料(liao)和(he)擊打(da)面(mian)附著橡膠(jiao)的(de)(de)鐵錘(chui)。液(ye)壓(ya)元件、液(ye)壓(ya)膠(jiao)管(guan)(guan)要(yao)認真清(qing)(qing)洗(xi)，用(yong)(yong)高壓(ya)風吹干后(hou)組裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)。選用(yong)(yong)包(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)完好的(de)(de)濾芯(xin)（內包(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)損(sun)壞，雖然(ran)濾芯(xin)完好，也可能(neng)(neng)不(bu)潔(jie)）。換油(you)時同時清(qing)(qing)洗(xi)濾清(qing)(qing)器(qi)，安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)濾芯(xin)前應用(yong)(yong)擦(ca)(ca)拭(shi)材料(liao)認真清(qing)(qing)潔(jie)濾清(qing)(qing)器(qi)殼內底部污物(wu)。
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