
威海力(li)建液壓設備廠
經(jing)營模式:生產加工
地址:山東省威海(hai)市羊(yang)亭孫家灘工業園
主營(ying):液壓(ya)缸,油缸,液壓(ya)系(xi)統
業務熱線:
QQ:3049278720
① 裝(zhuang)配時混入(ru)異物造成(cheng)傷痕液壓(ya)缸(gang)在總(zong)組裝(zhuang)前,所有零(ling)(ling)件(jian)必(bi)須充分去除毛刺并洗凈(jing), 零(ling)(ling)件(jian)上(shang)帶有毛刺或臟物進行安裝(zhuang)時,由于(yu)'別勁'及零(ling)(ling)件(jian)自(zi)重,異物易(yi)嵌進缸(gang)壁表面,造成(cheng)傷痕。
② 安裝(zhuang)零件中發生(sheng)的傷痕液壓(ya)缸安裝(zhuang)時(shi),活塞(sai)及缸蓋等零件質量大(da)、尺寸(cun)大(da)、慣性大(da),即(ji)使有(you)起(qi)重設備輔(fu)助安裝(zhuang),由于規定配合(he)間隙都較小,無論怎樣均會別勁投入,





密封不良
密(mi)封不良(liang)會引(yin)起外(wai)泄漏和內(nei)泄漏。產(chan)生(sheng)密(mi)封不良(liang)的原因有:
1、裝配不當,密封件發生(sheng)破損;
2、裝配精度差(cha),間隙太大,密封件被擠出而(er)損(sun)壞;
3、密(mi)封(feng)件(jian)急(ji)劇(ju)磨損,失去(qu)密(mi)封(feng)作(zuo)用;
4、密封(feng)(feng)圈(quan)方(fang)向(xiang)裝反(密封(feng)(feng)圈(quan)唇(chun)邊面(mian)向(xiang)壓力油(you)一(yi)方(fang)),密封(feng)(feng)功能失效;
5、密(mi)封結構(gou)不合理(li),壓力超過額定值,失去密(mi)封功效。
連(lian)接(jie)處結合不良
連接處結(jie)合不(bu)良主要引起外泄漏,產生結(jie)合不(bu)良的原因有(you):
1、缸筒(tong)與(yu)端蓋用(yong)螺(luo)栓(shuan)連接(jie)時,螺(luo)栓(shuan)緊固不良,結合(he)部分的毛刺、裝配(pei)毛邊引起結合(he)不良;端面O形密封圈(quan)有配(pei)合(he)間隙(xi);
2、缸(gang)筒與端蓋用螺紋連接時,緊固(gu)端蓋時未達到額(e)定扭矩或(huo)密(mi)封圈密(mi)封性(xing)能不好;
3、液壓缸進(jin)油管口因管件振(zhen)動而引起管口松(song)動。
現象(一):串漏
原因:
1.壓力迅速上升(sheng)或者缸壁膨脹,油液進(jin)入間(jian)隙,壓力形(xing)(xing)成對密(mi)封的下(xia)行(xing)作(zuo)用(yong),串漏形(xing)(xing)成
2.密封環未設計泄壓槽
防止措施:
1.密封(feng)環設計留(liu)有泄壓槽(cao),油液通過泄壓槽(cao),填(tian)充溝槽(cao)從而壓縮O形圈(quan),產(chan)生密封(feng)
原因:
1.運動速度(du)太快
2.有偏心運動
3.滑(hua)動面粗糙度不均(jun)勻
4.安裝時扭轉
防止措施:
1.改用唇形密封
2.消除偏心運動
3.修改(gai)滑(hua)動面粗糙度
4.注意安裝
現象(三):過渡壓縮
原因:
1.溝槽設計不合理導致壓縮(suo)率太大:沒有考慮到(dao)材料由于(yu)熱量及化學介質引(yin)起的變形,或由于(yu)壓力過大引(yin)起
防止措施:
1.溝槽的(de)設計應考慮到材料由于溫度(du)及化學介質引起(qi)的(de)變形