
威海力建液壓設備廠
經(jing)營(ying)模式:生(sheng)產加工
地址:山東省威海(hai)市羊(yang)亭孫家(jia)灘工業園
主營:液壓缸(gang),油缸(gang),液壓系統(tong)
業務熱線(xian):
QQ:3049278720
(3)液壓(ya)系統控制(zhi)壓(ya)力太低(di)。控制(zhi)管路中節流(liu)阻(zu)力可(ke)能(neng)過(guo)大,流(liu)量閥調節不(bu)當(dang),控制(zhi)壓(ya)力不(bu)合適,壓(ya)力源(yuan)(yuan)受到干擾(rao)。此時應(ying)檢查控制(zhi)壓(ya)力源(yuan)(yuan),保證壓(ya)力調節到系統的規(gui)定值。
(4)液(ye)(ye)壓(ya)系統中進入空(kong)氣。主要是因為系統中有泄漏發生。此(ci)時應(ying)檢查液(ye)(ye)壓(ya)油(you)箱的液(ye)(ye)位,液(ye)(ye)壓(ya)泵吸油(you)側的密(mi)封件(jian)和管(guan)接頭(tou),吸油(you)粗濾(lv)器是否太臟。若如此(ci),應(ying)補充液(ye)(ye)壓(ya)油(you),處理(li)密(mi)封及管(guan)接頭(tou),清洗或更(geng)換粗濾(lv)芯。





密封不良
密(mi)封不(bu)良(liang)會引起(qi)外泄(xie)漏和內泄(xie)漏。產生密(mi)封不(bu)良(liang)的原因(yin)有:
1、裝配不當,密封件發生破損(sun);
2、裝配精度差,間隙(xi)太(tai)大,密封件(jian)被(bei)擠出而損壞;
3、密封(feng)件急劇磨損,失去密封(feng)作用;
4、密(mi)封圈方向(xiang)裝反(密(mi)封圈唇邊面向(xiang)壓(ya)力油一方),密(mi)封功能失效(xiao);
5、密(mi)封結構不合理,壓力超過額定值(zhi),失去密(mi)封功(gong)效。
連接處(chu)結合不良
連接處結合不(bu)良主要引起外泄漏(lou),產生結合不(bu)良的原因(yin)有:
1、缸筒與端蓋(gai)用(yong)螺(luo)栓(shuan)連接(jie)時,螺(luo)栓(shuan)緊(jin)固不良,結(jie)合部(bu)分的毛(mao)刺、裝配毛(mao)邊引(yin)起結(jie)合不良;端面O形密封圈有配合間(jian)隙;
2、缸筒與端蓋(gai)用螺紋(wen)連接時(shi),緊固端蓋(gai)時(shi)未達到額定(ding)扭(niu)矩或密(mi)封圈密(mi)封性能不好;
3、液壓缸進油管(guan)口(kou)因管(guan)件振動而引起管(guan)口(kou)松動。
現象(一):串(chuan)漏
原因:
1.壓力迅速上升或者缸壁膨脹(zhang),油(you)液進(jin)入間(jian)隙,壓力形(xing)成對密(mi)封(feng)的下行作(zuo)用,串(chuan)漏(lou)形(xing)成
2.密封環(huan)未設計泄壓槽
防止措施:
1.密封環設計留有泄壓(ya)(ya)槽,油液(ye)通過泄壓(ya)(ya)槽,填充溝(gou)槽從而(er)壓(ya)(ya)縮O形圈,產生(sheng)密封
原因:
1.運動速度太快
2.有偏心運動
3.滑(hua)動面(mian)粗糙度不均勻(yun)
4.安(an)裝時扭轉
防止措施:
1.改(gai)用唇形密封(feng)
2.消(xiao)除(chu)偏心運動(dong)
3.修改滑動(dong)面(mian)粗糙(cao)度
4.注意安裝
現象(三):過渡壓縮
原因:
1.溝(gou)槽設計不合理導致壓(ya)縮率太大:沒有考慮到材料(liao)由(you)于熱量及化學介(jie)質引起(qi)的(de)變形,或(huo)由(you)于壓(ya)力過大引起(qi)
防止措施:
1.溝槽的(de)設計應考慮到材料由于溫度及(ji)化學介質引起的(de)變形