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擺動式液壓缸

擺(bai)動(dong)(dong)式(shi)液壓缸(gang)(gang)是(shi)輸出(chu)扭矩(ju)并(bing)實(shi)現往復(fu)運動(dong)(dong)的(de)執行(xing)元件，有(you)單葉(xie)片(pian)(pian)、雙葉(xie)片(pian)(pian)、螺旋(xuan)(xuan)擺(bai)動(dong)(dong)等(deng)幾種(zhong)形式(shi)。葉(xie)片(pian)(pian)式(shi)式(shi)：定(ding)子(zi)塊固定(ding)在(zai)缸(gang)(gang)體上，而葉(xie)片(pian)(pian)和轉(zhuan)(zhuan)子(zi)連接在(zai)一起。根(gen)據(ju)進油(you)方向，葉(xie)片(pian)(pian)將帶動(dong)(dong)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)作往復(fu)擺(bai)動(dong)(dong)。螺旋(xuan)(xuan)擺(bai)動(dong)(dong)式(shi)又分單螺旋(xuan)(xuan)擺(bai)動(dong)(dong)和雙螺旋(xuan)(xuan)兩種(zhong)，現在(zai)雙螺旋(xuan)(xuan)比較(jiao)常用(yong)，靠(kao)兩個螺旋(xuan)(xuan)副降(jiang)液壓缸(gang)(gang)內活塞的(de)直線運動(dong)(dong)轉(zhuan)(zhuan)變(bian)為(wei)直線運動(dong)(dong)與(yu)自轉(zhuan)(zhuan)運動(dong)(dong)的(de)復(fu)he運動(dong)(dong)，從而實(shi)現擺(bai)動(dong)(dong)運動(dong)(dong)。

孔的(de)表面硬度提(ti)(ti)高(gao)約30%，缸(gang)筒內表面疲勞強度提(ti)(ti)高(gao)25%。油缸(gang)使用壽(shou)命若只考慮(lv)缸(gang)筒影響(xiang)，提(ti)(ti)高(gao)2～3倍，鏜(tang)削(xue)滾壓(ya)工(gong)藝較磨削(xue)工(gong)藝效率提(ti)(ti)高(gao)3倍左右(you)。以上數據說明，滾壓(ya)工(gong)藝是高(gao)xiao的(de)，能(neng)大大提(ti)(ti)高(gao)缸(gang)筒的(de)表面質量。

油缸經過滾(gun)壓后(hou)，表面沒有鋒(feng)利的微小(xiao)刃口，長時間(jian)的運動摩擦也不會(hui)損傷密封(feng)圈或密封(feng)件，這一點在(zai)液壓行業(ye)特別的重(zhong)要(yao)。

1、拆卸液樂油(you)缸之前，應(ying)使液壓(ya)回路卸壓(ya)。

2、拆(chai)卸時(shi)應防止損傷(shang)活塞(sai)桿頂端(duan)螺紋、油口螺紋和活塞(sai)桿表面、缸套內(nei)壁等。

3、拆卸時(shi)要按順序進行。

4、卸(xie)卸(xie)前(qian)后(hou)要設法創造條件防(fang)止液壓缸的(de)零(ling)件被周圍的(de)灰塵和雜質污染。

5、油(you)缸拆卸后要認真檢查(cha)，以確定哪些(xie)零(ling)件(jian)可以繼續使用(yong)，哪些(xie)零(ling)件(jian)可以修理后再用(yong)，哪些(xie)零(ling)件(jian)必須更換。

6、裝配前必須對(dui)各零件仔細清洗(xi)。

7、要正確安(an)裝各處的密封裝置

8、螺紋聯接件擰緊(jin)時應(ying)使用扳(ban)手，扭力矩應(ying)符合標準(zhun)要求。

9、活(huo)塞與活(huo)塞桿裝配后(hou)，須設(she)法(fa)測(ce)量其同軸度和在全長(chang)上的直(zhi)線度是否超差。

10、裝配完(wan)畢(bi)后活塞組件移動時應無阻滯感(gan)和(he)阻力(li)大小不均等(deng)現象。

11、液壓油缸向(xiang)主機(ji)上安裝時，進出(chu)油口接頭(tou)直(zhi)接必須加上封閉圈并(bing)緊固(gu)好，以防漏油。

12、按要求裝配好后(hou)，應(ying)在(zai)低壓情(qing)況下進行幾次往(wang)復(fu)運動(dong)，以(yi)排除缸內氣(qi)體。