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油缸(gang)(gang)是工(gong)程機械主要部(bu)件，傳統的加工(gong)方法是：拉(la)削(xue)(xue)缸(gang)(gang)體(ti)(ti)——精鏜(tang)缸(gang)(gang)體(ti)(ti)——磨(mo)削(xue)(xue)缸(gang)(gang)體(ti)(ti)。采用滾(gun)壓(ya)(ya)方法是：拉(la)削(xue)(xue)缸(gang)(gang)體(ti)(ti)——精鏜(tang)缸(gang)(gang)體(ti)(ti)——滾(gun)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)體(ti)(ti)，工(gong)序是3部(bu)分(fen)，但時間上對比(bi)：磨(mo)削(xue)(xue)缸(gang)(gang)體(ti)(ti)1米大(da)概(gai)在1-2天的時間，滾(gun)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)體(ti)(ti)1米大(da)概(gai)在10-30分(fen)鐘的時間。投入(ru)對比(bi)：磨(mo)床或(huo)絎(heng)磨(mo)機（幾萬(wan)——幾百萬(wan)），滾(gun)壓(ya)(ya)刀（1仟——幾萬(wan)）。滾(gun)壓(ya)(ya)后(hou)，孔(kong)表面粗(cu)糙(cao)度(du)由幢滾(gun)前(qian)Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8&um，

　密封不良

　　密封(feng)不良(liang)(liang)會(hui)引起(qi)外泄漏和內泄漏。產(chan)生密封(feng)不良(liang)(liang)的原因有：

　　1、裝配(pei)不當，密封件發生破損；

　　2、裝配精度差，間隙太大(da)，密封(feng)件被擠出而損壞；

　　3、密封(feng)件急劇(ju)磨損，失(shi)去密封(feng)作用；

　　4、密(mi)封(feng)(feng)圈方(fang)向裝(zhuang)反(密(mi)封(feng)(feng)圈唇邊面向壓力油一方(fang))，密(mi)封(feng)(feng)功能失(shi)效；

　　5、密(mi)封(feng)結構不合理，壓力(li)超過額(e)定值(zhi)，失去密(mi)封(feng)功效。

連(lian)接(jie)處結合不良(liang)

　　連接處結合(he)不良主要引起外泄(xie)漏，產(chan)生結合(he)不良的原因(yin)有(you)：

 　　1、缸(gang)筒與端蓋用螺栓(shuan)連接時，螺栓(shuan)緊固不良，結合部分的毛(mao)刺、裝(zhuang)配毛(mao)邊引(yin)起結合不良；端面O形(xing)密封圈有配合間隙；

　　2、缸筒與端蓋用螺紋連接時，緊固端蓋時未(wei)達到額定扭(niu)矩或(huo)密封圈密封性能(neng)不好；

　　3、液(ye)壓缸(gang)進油管口因管件振動而引起(qi)管口松動。

密(mi)封件在(zai)液壓缸失效分析

密(mi)封(feng)(feng)是保證液(ye)壓(ya)系統正常工(gong)作基(ji)本(ben)也是重要的(de)裝置。在(zai)液(ye)壓(ya)、氣動系統中大部分泄漏是由于(yu)密(mi)封(feng)(feng)失(shi)效(xiao)造成(cheng)的(de)。前(qian)幾期(qi)介紹了(le)密(mi)封(feng)(feng)產品及密(mi)封(feng)(feng)系統，本(ben)期(qi)小編給(gei)你帶來液(ye)壓(ya)缸中密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)失(shi)效(xiao)的(de)主要原因及失(shi)效(xiao)形式,并提出(chu)了(le)具體(ti)解決的(de)辦法(fa)，只有在(zai)工(gong)作中積累經驗，不斷總結分析使(shi)用中出(chu)現的(de)問題，才(cai)能使(shi)密(mi)封(feng)(feng)件得到更好的(de)應用。

上述圖片僅供參考，詳細(xi)產(chan)品詳情請(qing)咨詢我們，更多(duo)型號請(qing)訪(fang)問我們的(de)網站或致(zhi)電我們了解'。謝謝

密封失效原因

1.密(mi)封設計導致失效(xiao)

◆不適(shi)用(yong)的材料選擇（水解(jie)、耐(nai)化學(xue)性(xing)、耐(nai)溫性(xing)、表面(mian)速度等）

◆不合理(li)的結(jie)構設(she)計（壓力、低溫(wen)、過載等，例如：串漏）

◆不(bu)適用的(de)間隙推薦和公差(cha)等級

◆不合理(li)的產品選型（單作用、雙作用、保壓要(yao)求等）

2..密(mi)封(feng)應用導(dao)致(zhi)失效(xiao)

◆過高的系統壓力(li)

◆應用溫度太(tai)高或太(tai)低（耐溫失效、老化(hua)）

◆表面粗糙度(du)、油液污染物

◆瞬時過載

◆安裝(zhuang)失誤造成(cheng)損(sun)壞