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YHG1型冶金設備標準液(ye)壓缸

Y-HG1型(xing)冶金設備(bei)標準(zhun)液(ye)(ye)(ye)壓缸，為雙作用單活(huo)塞桿液(ye)(ye)(ye)壓缸，缸徑從40~320mm共有17種規(gui)(gui)格，額定(ding)壓力為16MPa，可以(yi)帶緩沖裝(zhuang)置。該系列液(ye)(ye)(ye)壓缸有13種安裝(zhuang)連(lian)接型(xing)式(shi)，除軸向(xiang)腳架式(shi)外，安裝(zhuang)連(lian)裝(zhuang)尺寸均符合ISO6021/1-1981的(de)規(gui)(gui)定(ding)。活(huo)塞桿端螺(luo)紋亦符合GB2350-80的(de)規(gui)(gui)定(ding)。適用于工作溫度為-30C~+80C，工作介(jie)質為液(ye)(ye)(ye)壓油(you)，乳化(hua)液(ye)(ye)(ye)的(de)冶金設備(bei)（不適用于磷酸脂(zhi)）。

例如：活(huo)塞(sai)與(yu)活(huo)塞(sai)桿(gan)不同心或(huo)活(huo)塞(sai)桿(gan)彎(wan)曲(qu)，液壓(ya)缸或(huo)活(huo)塞(sai)桿(gan)對導軌安裝(zhuang)位置偏移，密封環裝(zhuang)得過緊(jin)或(huo)過松等。解決方(fang)法是(shi)重新(xin)修理(li)或(huo)調整，更換損傷的零件及清除鐵屑(xie)。

(2)潤滑不(bu)良(liang)或(huo)液壓缸孔(kong)徑(jing)(jing)加工超差。因為活塞(sai)與缸筒、導(dao)軌與活塞(sai)桿(gan)等均有相對運(yun)動，如果潤滑不(bu)良(liang)或(huo)液壓缸孔(kong)徑(jing)(jing)超差，就會加劇(ju)磨損，使(shi)缸筒中(zhong)心線直線性降(jiang)低。（威(wei)海力(li)建冶金液壓設(she)備廠)

密封件在液(ye)壓缸失效分析(xi)

密封(feng)(feng)是(shi)(shi)保證液(ye)壓(ya)系統(tong)正(zheng)常工(gong)作基(ji)本也(ye)是(shi)(shi)重要(yao)的裝置。在液(ye)壓(ya)、氣動系統(tong)中(zhong)大部分泄漏(lou)是(shi)(shi)由于密封(feng)(feng)失效(xiao)造成(cheng)的。前幾期介紹了密封(feng)(feng)產品及密封(feng)(feng)系統(tong)，本期小編給你帶來液(ye)壓(ya)缸中(zhong)密封(feng)(feng)圈失效(xiao)的主(zhu)要(yao)原因及失效(xiao)形式,并提出了具體(ti)解決的辦法(fa)，只有在工(gong)作中(zhong)積累經驗，不斷(duan)總結分析使(shi)用(yong)中(zhong)出現(xian)的問題，才能使(shi)密封(feng)(feng)件得到更好(hao)的應用(yong)。

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密封失效原因

1.密封設計(ji)導致(zhi)失效

◆不(bu)適用的材(cai)料選(xuan)擇(ze)（水解、耐(nai)化學性、耐(nai)溫性、表面(mian)速度等）

◆不合理的結構設計（壓(ya)力、低(di)溫、過載(zai)等(deng)，例(li)如：串漏）

◆不適用的(de)間隙推薦和公差等(deng)級

◆不合(he)理的產品(pin)選型（單作用(yong)、雙作用(yong)、保壓要(yao)求等）

2..密封應用(yong)導致失效

◆過高的系統壓力

◆應用溫(wen)度太高或太低(di)（耐溫(wen)失效、老化）

◆表面粗糙(cao)度、油液(ye)污染(ran)物

◆瞬時過載

◆安裝失誤造成損壞