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動，除本身(shen)具有(you)(you)一定的振幅和頻率外，同時還(huan)伴隨著噪(zao)聲。它(ta)不僅使(shi)液(ye)壓系(xi)統(tong)引起故障，也有(you)(you)害(hai)于人(ren)類(lei)身(shen)體健康。所以(yi)，在液(ye)壓傳(chuan)動中通常把噪(zao)聲級限制在80dB以(yi)下(xia)。液(ye)壓系(xi)統(tong)產(chan)生噪(zao)聲的原因主要有(you)(you)以(yi)下(xia)幾個方面：

機械系統振動引起的噪聲

1）皮帶輪(lun)、聯軸器、齒(chi)輪(lun)、回轉體(ti)的不平衡和滾動軸承的滾動體(ti)發生振動；

2）液壓泵軸與電機軸不(bu)同心或聯(lian)軸器松動；

3）管(guan)道(dao)支承不良等(deng)。

液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲

1）零件加工及裝配精度不高(gao)；

2）泵的“困油”未(wei)得到圓(yuan)滿解決(jue)，流量和壓力脈動較(jiao)大(da)；

3）軸承質量不(bu)好等(deng)。

系統迷瞪不嚴引起的噪聲

1）系統(tong)進入空氣是液壓系統(tong)產生噪聲的主要原因。

液(ye)壓控(kong)制閥(fa)失靈(ling)引起的噪(zao)聲

1）溢(yi)流閥的調(diao)壓彈(dan)簧疲勞或端面與軸心線(xian)垂直度不良(liang)；

2）閥芯上的小孔堵塞；

3）閥芯在閥體(ti)內(nei)移動不靈(ling)活；

4）閥體內流動液體對閥壁的沖擊；

5）流動液體的渦流或流體剪切(qie)等。

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.控制(zhi)油(you)(you)溫(wen)防止密(mi)(mi)封(feng)件(jian)變(bian)質(zhi)。密(mi)(mi)封(feng)件(jian)過(guo)早變(bian)質(zhi)可能(neng)是(shi)由多種因(yin)素(su)引起的,一個(ge)重要因(yin)素(su)是(shi)油(you)(you)溫(wen)過(guo)高。溫(wen)度每升高10℃則密(mi)(mi)封(feng)件(jian)壽(shou)命就會減(jian)半,所以應(ying)(ying)合理設計液(ye)壓(ya)系統(tong)或設置(zhi)冷卻(que)裝置(zhi),使(shi)油(you)(you)液(ye)溫(wen)度保持在65℃以下;另一個(ge)因(yin)素(su)可能(neng)是(shi)使(shi)用(yong)的油(you)(you)液(ye)與密(mi)(mi)封(feng)材(cai)料(liao)的相(xiang)容性問題(ti),應(ying)(ying)按使(shi)用(yong)說明書或有關(guan)手冊選用(yong)液(ye)壓(ya)油(you)(you)和(he)密(mi)(mi)封(feng)件(jian)的型式和(he)材(cai)質(zhi),以解決相(xiang)容性問題(ti),延長密(mi)(mi)封(feng)件(jian)的使(shi)用(yong)壽(shou)命。

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在設(she)計(ji)(ji)和加工環節中(zhong)要充分考慮影響泄漏的重(zhong)要因素(su)密封溝槽(cao)的設(she)計(ji)(ji)和加工。美(mei)國汽車行業工程師(shi)協會(SAE)推薦以(yi)下兩(liang)種(zhong)防(fang)止油(you)口漏油(you)的解決辦法。

①SAE直螺紋“O”形圈(quan)油口(kou)：密封靠(kao)“O”形圈(quan)，連(lian)接(jie)靠(kao)直螺紋;

②SAE4螺(luo)栓法(fa)蘭(lan)：適用于較大油(you)口。

另外，密封(feng)(feng)件的(de)(de)選擇也是(shi)非常重要(yao)的(de)(de)，密封(feng)(feng)表面的(de)(de)粗糙度(du)通常靜(jing)密封(feng)(feng)表為Ra3.2～Ra1.6，動密封(feng)(feng)表面為Ra0.8～Ra0.4。如果(guo)不(bu)在(zai)開始(shi)多(duo)方面考(kao)慮泄漏的(de)(de)影響因素，將會給以后的(de)(de)生產中(zhong)帶來無法估(gu)量的(de)(de)損失(shi)。

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