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一(yi)(yi)般地(di)說，測(ce)量(liang)(liang)時(shi)造成(cheng)深度(du)不(bu)(bu)大(da)的細(xi)長形劃傷是(shi)(shi)輕微(wei)的，不(bu)(bu)影響運行精(jing)度(du)，但如果測(ce)量(liang)(liang)桿頭尺寸調節(jie)(jie)不(bu)(bu)當(dang)，測(ce)量(liang)(liang)觸頭硬行嵌入，會造成(cheng)較為(wei)重度(du)的傷痕。解決此問題的對策，首(shou)先(xian)是(shi)(shi)測(ce)量(liang)(liang)出調節(jie)(jie)好(hao)的測(ce)量(liang)(liang)頭的長短度(du)，此外，用一(yi)(yi)張只(zhi)在測(ce)量(liang)(liang)位置上開孔的紙帶，貼在缸壁(bi)內表(biao)面(mian)，即不(bu)(bu)會產生(sheng)上述形狀劃痕。測(ce)量(liang)(liang)造成(cheng)的輕微(wei)劃痕，一(yi)(yi)般用舊砂(sha)布的反面(mian)或馬(ma)糞紙即可擦去。

③ 缸體內表面所鍍(du)硬鉻層(ceng)(ceng)發生(sheng)(sheng)剝離(li)一般認為，電鍍(du)硬鉻層(ceng)(ceng)發生(sheng)(sheng)剝離(li)的(de)原因(yin)如下。

a.電鍍層黏結(jie)不好。電鍍層黏結(jie)不好的主要原因是：電鍍前，零(ling)件的除油脫脂處理不充分；零(ling)件表面活化處理不干凈，氧化膜層未去(qu)除掉(diao)。

b.硬輅(lu)層磨損。電鍍硬鉻層的(de)磨損，多數是由于活塞(sai)的(de)摩擦鐵(tie)粉的(de)研磨作用(yong)造成的(de)， 中間夾有水(shui)分時，磨損更快(kuai)。（威海力(li)建冶金液壓設(she)備廠）

1、按照結構(gou)特(te)點分：活塞(sai)式(shi)(shi)、柱(zhu)塞(sai)式(shi)(shi)和擺動式(shi)(shi)

2、按照作(zuo)(zuo)用方式分：單(dan)作(zuo)(zuo)用和(he)雙作(zuo)(zuo)用

單(dan)作用液(ye)壓(ya)(ya)缸只能使活(huo)塞(sai)（或柱塞(sai)）做單(dan)方(fang)向運(yun)(yun)動，即壓(ya)(ya)力只通向液(ye)壓(ya)(ya)缸的一腔(qiang)，而反方(fang)向運(yun)(yun)動則(ze)必須依靠外(wai)力（如彈簧離(li)或自重(zhong)等）來(lai)實現(xian)；雙(shuang)作用液(ye)壓(ya)(ya)缸，在兩(liang)個方(fang)向的運(yun)(yun)動都(dou)由壓(ya)(ya)力油推動來(lai)實現(xian)。

3、按(an)使用(yong)壓力分(fen)

液(ye)壓(ya)(ya)油(you)缸(gang)對(dui)于(yu)液(ye)壓(ya)(ya)機(ji)械來(lai)說(shuo)是非常(chang)重要的一(yi)(yi)個(ge)(ge)部件，在整(zheng)個(ge)(ge)液(ye)壓(ya)(ya)機(ji)械中扮(ban)演一(yi)(yi)個(ge)(ge)執行元件的角色，整(zheng)個(ge)(ge)過程中液(ye)壓(ya)(ya)油(you)缸(gang)就是把液(ye)壓(ya)(ya)能轉換成機(ji)械能。依(yi)據JIB-B8354規范，液(ye)壓(ya)(ya)油(you)缸(gang)依(yi)照使用(yong)壓(ya)(ya)力可以分為(wei)下列規格(ge)。

主機類型 設計壓力（Mpa）

低壓液壓缸(gang) 0~3.5MPa

中低(di)壓(ya)液壓(ya)缸 0~7.0MPa

中壓(ya)液壓(ya)缸 7.0~14.0MPa

高(gao)壓(ya)液壓(ya)缸 14~21.0MPa

超高壓液(ye)壓缸 21MPa以上

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