
威海力建液(ye)壓設備(bei)廠(chang)
經(jing)營模式:生(sheng)產加(jia)工
地址:山東省威海市羊(yang)亭(ting)孫家灘工(gong)業園
主營:液壓缸(gang),油缸(gang),液壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
緩沖裝置
在液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統中(zhong)使用液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)驅動(dong)具(ju)(ju)有一定質量(liang)的機(ji)構,當液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)運(yun)動(dong)至(zhi)行程終(zhong)點時具(ju)(ju)有較大動(dong)能,如未作減(jian)速處理,液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)活塞(sai)與缸(gang)(gang)蓋(gai)將發生(sheng)機(ji)械碰撞,產生(sheng)沖擊、噪(zao)聲,有破壞性。為緩(huan)(huan)和及防止這種危害發生(sheng),因此可(ke)在液(ye)(ye)壓(ya)(ya)回路中(zhong)設(she)置減(jian)速裝(zhuang)置或在缸(gang)(gang)體(ti)內設(she)緩(huan)(huan)沖裝(zhuang)置。
加工
缸(gang)(gang)筒作為液(ye)壓缸(gang)(gang)、礦用單體(ti)支(zhi)(zhi)柱(zhu)、液(ye)壓支(zhi)(zhi)架、炮管等(deng)產(chan)品的主要(yao)部件,其(qi)加(jia)(jia)工質(zhi)量的好壞(huai)直接(jie)影響(xiang)整個產(chan)品的壽命和可靠性(xing)。缸(gang)(gang)筒加(jia)(jia)工要(yao)求(qiu)(qiu)高,其(qi)內表面粗糙(cao)度要(yao)求(qiu)(qiu)為Ra0.4~0.8&um,對同軸度、耐磨性(xing)要(yao)求(qiu)(qiu)嚴格(ge)。缸(gang)(gang)筒的基(ji)本特(te)征是(shi)深(shen)孔(kong)加(jia)(jia)工,其(qi)加(jia)(jia)工一直困(kun)擾加(jia)(jia)工人員。





1、拆卸(xie)液(ye)樂油缸(gang)之前,應使液(ye)壓回路卸(xie)壓。
2、拆卸時應防止(zhi)損傷(shang)活塞桿頂端螺(luo)紋(wen)、油口螺(luo)紋(wen)和活塞桿表面(mian)、缸套(tao)內壁等(deng)。
3、拆卸時要按順序進行。
4、卸(xie)卸(xie)前(qian)后要(yao)設法創(chuang)造條件防(fang)止(zhi)液(ye)壓缸的(de)零件被(bei)周圍的(de)灰塵和雜(za)質污(wu)染。
5、油缸(gang)拆卸后(hou)要認真檢查,以(yi)確(que)定哪(na)(na)些(xie)零(ling)(ling)件可(ke)以(yi)繼續使(shi)用(yong),哪(na)(na)些(xie)零(ling)(ling)件可(ke)以(yi)修理后(hou)再用(yong),哪(na)(na)些(xie)零(ling)(ling)件必須更換。
6、裝(zhuang)配前必須對(dui)各零(ling)件仔細清洗。
7、要正確(que)安裝(zhuang)(zhuang)各(ge)處的密封裝(zhuang)(zhuang)置
8、螺紋聯接件擰(ning)緊時應(ying)使用(yong)扳手,扭力矩應(ying)符(fu)合(he)標準要(yao)求(qiu)。
9、活塞(sai)與活塞(sai)桿裝配(pei)后,須設法測量其同軸度和在(zai)全長(chang)上的(de)直線(xian)度是(shi)否超差(cha)。
10、裝配完畢后活(huo)塞組件移動時(shi)應無阻滯感和阻力大(da)小(xiao)不均(jun)等現(xian)象。
11、液壓油(you)缸向(xiang)主機上安(an)裝時,進出油(you)口接頭直(zhi)接必須加上封閉(bi)圈并(bing)緊固好,以防漏(lou)油(you)。
12、按要求裝(zhuang)配好后(hou),應在低壓情況(kuang)下(xia)進行(xing)幾次往復運(yun)動,以排除缸內(nei)氣(qi)體。
密封件(jian)在(zai)液壓缸失(shi)效(xiao)分析
密(mi)封(feng)(feng)是(shi)保(bao)證液(ye)(ye)壓系(xi)統(tong)正(zheng)常工(gong)作基(ji)本(ben)也是(shi)重要的(de)(de)裝置。在(zai)(zai)液(ye)(ye)壓、氣動系(xi)統(tong)中(zhong)大(da)部(bu)分泄(xie)漏是(shi)由于密(mi)封(feng)(feng)失效(xiao)造成的(de)(de)。前幾(ji)期(qi)介紹了(le)密(mi)封(feng)(feng)產(chan)品(pin)及(ji)密(mi)封(feng)(feng)系(xi)統(tong),本(ben)期(qi)小編給你帶來液(ye)(ye)壓缸中(zhong)密(mi)封(feng)(feng)圈失效(xiao)的(de)(de)主(zhu)要原因(yin)及(ji)失效(xiao)形式,并提出(chu)了(le)具體解(jie)決的(de)(de)辦法,只有在(zai)(zai)工(gong)作中(zhong)積累經(jing)驗(yan),不斷總結分析使用(yong)中(zhong)出(chu)現的(de)(de)問題,才能(neng)使密(mi)封(feng)(feng)件得到更(geng)好的(de)(de)應用(yong)。
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密封失效原因
1.密封設計導(dao)致失效
◆不適用的(de)材料選擇(水(shui)解、耐(nai)化學性、耐(nai)溫(wen)性、表面速度等)
◆不(bu)合理的(de)結(jie)構(gou)設(she)計(壓(ya)力、低溫、過載等,例如(ru):串漏)
◆不(bu)適用的間隙推薦和公差等級
◆不合理的產品選(xuan)型(單(dan)作用(yong)、雙作用(yong)、保壓要求等(deng))
2..密封應用導致(zhi)失(shi)效
◆過高的系統壓力
◆應用溫度太高或太低(耐溫失效、老化)
◆表面(mian)粗糙度、油液污染物
◆瞬時過載
◆安裝失誤造成(cheng)損壞