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CD/CG250、CD/CG350系列(lie)重載(zai)液壓缸

本系列缸(gang)是由14種(zhong)缸(gang)徑，分別(bie)按四種(zhong)速比組成(cheng)28種(zhong)規(gui)格的單活(huo)塞雙(shuang)作用差動油(you)缸(gang)。另(ling)缸(gang)頭法蘭(lan)式(shi)、中間耳軸安裝(zhuang)式(shi)和底座(zuo)安裝(zhuang)式(shi)三(san)種(zhong)還可做成(cheng)雙(shuang)活(huo)塞桿雙(shuang)作用等速油(you)缸(gang)，再加上無端(duan)部緩(huan)沖(chong)和兩端(duan)部有緩(huan)沖(chong)與上述28種(zhong)規(gui)格組成(cheng)384個(ge)品種(zhong)。特(te)別(bie)適合于環境惡劣、重載的工(gong)作狀態下，廣泛應(ying)用于鋼(gang)鐵、鑄(zhu)造(zao)、鍛(duan)造(zao)及機械制造(zao)等工(gong)業部門。

、液壓缸(gang)低速爬行的現(xian)象

　　液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)的(de)活塞桿(gan)在油壓(ya)的(de)作用(yong)下伸出(chu)或縮回時(shi)，經常出(chu)現(xian)速(su)度不(bu)均(jun)勻現(xian)象(xiang)(xiang)，并(bing)有(you)時(shi)伴有(you)振動和(he)異(yi)響，從(cong)而(er)引(yin)起整個液(ye)(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)的(de)振動，并(bing)帶動主(zhu)機其(qi)它部件振動，在主(zhu)機調試過程中(zhong)經常出(chu)現(xian)，有(you)時(shi)速(su)度快了，這種現(xian)象(xiang)(xiang)會減輕。除因液(ye)(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)管(guan)路引(yin)起這種現(xian)象(xiang)(xiang)以外，液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)自(zi)身產生的(de)振動也經常引(yin)發此類現(xian)象(xiang)(xiang)。

原因分析

液壓(ya)(ya)(ya)(ya)缸(gang)有桿(gan)腔和(he)無桿(gan)腔存有氣體(ti)而產生的低速爬行，由于氣體(ti)混在(zai)(zai)液壓(ya)(ya)(ya)(ya)油中，在(zai)(zai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力的作(zuo)用下，容器內體(ti)積變化，在(zai)(zai)高壓(ya)(ya)(ya)(ya)作(zuo)用下甚至(zhi)發生氣體(ti)瞬(shun)間(jian)，從而引起液壓(ya)(ya)(ya)(ya)缸(gang)的速度不穩(wen)定。

密封件(jian)在液壓缸失效分析

密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)保證液壓系(xi)統(tong)正(zheng)常工作基本(ben)也是(shi)重要(yao)的(de)裝置。在液壓、氣動系(xi)統(tong)中大部分泄漏是(shi)由于密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)失(shi)(shi)效(xiao)造成的(de)。前幾期介(jie)紹了(le)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)產品及密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)系(xi)統(tong)，本(ben)期小編給你帶來液壓缸中密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)失(shi)(shi)效(xiao)的(de)主要(yao)原因及失(shi)(shi)效(xiao)形(xing)式(shi),并提(ti)出(chu)了(le)具體解決的(de)辦法，只有(you)在工作中積(ji)累經(jing)驗，不斷總結分析使用中出(chu)現的(de)問題(ti)，才能使密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件得到(dao)更好的(de)應(ying)用。

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密封失效原因

1.密封設(she)計導致失(shi)效

◆不(bu)適用(yong)的材料選擇（水解(jie)、耐化學性、耐溫性、表面速度(du)等）

◆不合理的結構設(she)計（壓力、低(di)溫、過載等(deng)，例如(ru)：串漏）

◆不適用的間隙推(tui)薦和(he)公差(cha)等級

◆不(bu)合理的產品選(xuan)型（單作用、雙作用、保壓要求等）

2..密封(feng)應用導致失效

◆過(guo)高的系統壓力

◆應用溫(wen)度太高(gao)或太低（耐溫(wen)失效、老(lao)化）

◆表面粗糙度、油液污染物

◆瞬時過載

◆安裝失誤造(zao)成損(sun)壞